这次企业家座谈会再次指出，要充分发挥国内超大规模市场优势，逐步形成以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局，提升产业链供应链现代化水平，大力推动科技创新，加快关键核心技术攻关，打造未来发展新优势。
对此，杨元庆感受深刻。他表示，人类正在经历第二次世界大战结束以来最严重的全球公共卫生突发事件。全球产业链供应链的稳定畅通受到挑战，如何克服危机？中央提出的"国内国际双循环"这一新发展格局就是答案。国内国际双循环不仅有助于保障中国经济安全，增强中国经济发展韧劲，为中国产业发展拓宽空间，也给全球提供了巨大的中国机遇，推动实现中国与世界的互利共赢。
"联想作为从中国走出去的全球化制造型企业，我们清楚看到`立足国内、促进国内国际双循环`在保障经济安全、拓展经济发展空间方面，具有重要的价值。"杨元庆说，在疫情最初阶段，联想一方面推动国内的工厂复工复产，另一方面在巴西、墨西哥、美国、印度、日本等地的工厂一直在正常运转。在中国市场短时期受疫情严重影响的情况下，联想的海外市场需求依然强劲，就可以以海外市场需求来持续驱动国内产业链供应链的正常运行，从而减少疫情对"中国制造"的影响。
杨元庆表示，从疫情期间的实践来看，要保障产业链供应链的稳定，提升产业链供应链现代化水平迫在眉睫。"要发展高端制造，逐步提升到智能制造。要加强这方面的投资力度，推进生产制造的数字化、自动化、智能化的发展，要把`中国制造`在全球产业链中的地位打造得更加坚实。"
据他介绍，在这些方面，联想做了很多实践。例如，联想在合肥的笔记本电脑工厂，平均每天要处理5000多笔订单，其中80%都是单笔小于五台的个性化定制产品，生产具有高度的复杂性。从原料分配、生产安排、测试方法、出厂检测流程、物流发货流程等一系列环节，如何能迅速、高效地完成全流程，从而更好满足客户需求，成为面临的新问题。联想凭借智能排产系统，依托人工智能算法和大数据技术，将排产的耗时从原来的人工每天6小时缩短到1.5分钟。除了智能排产，还应用了智能生产、智能质量检测和智能供应链控制塔等数字化、智能化管理系统，通过端-边-云-网-智架构的协同，大幅降低了运营成本，提高了运营效率与质量。现在，平均不到一秒钟就有一台笔记本电脑从生产线下线，真正实现了从大规模批量生产向小规模个性化定制的转变。
"将来生产车间会用更多的机械臂、机器人，也都需要大量投资。最近，我们在深圳决定投资三亿多美元，建立最现代化、智能化的工厂。在这种投资下，不仅希望自己成为智能化的表率，也希望将来能有机会为更多的制造型企业提供支持，带动他们的自动化、数字化、智能化发展。只有这样，才能让中国制造立于不败之地。"杨元庆说。
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